RAPPORT DE MISSION D’AUDIT DE LA GESTION TECHNIQUE DE LA CENTRALE HYDROELECTRIQUE DE MOBAYI MBONGO ET DU CENTRE DE DISTRIBUTION DE GBADOLITE,

RAPPORT DE MISSION D’AUDIT DE LA GESTION TECHNIQUE DE LA CENTRALE HYDROELECTRIQUE DE MOBAYI MBONGO.

I. CONTEXTE DE LA MISSION

En exécution du plan d’action de la Direction de l’Audit Technique exercice 2022, et au regard des
déclenchements fréquents du groupe n° 2 par l’étiquette « MINI-FREQUENCE » lors de la perte
des charges au réseau de distribution de GBADOLITE, le Département du Contrôle Général a
prévu une mission d’audit de la gestion technique de la centrale hydroélectrique de MOBAYI-
MBONGO et du centre de distribution de GBADOLITE.

II. OBJECTIFS 

– Evaluer le niveau d’exécution des travaux de maintenance de la centrale ;
– s’assurer du bon état des équipements électromécaniques et des protections de la centrale et
de ceux des réseaux de distribution ;
– recenser et analyser les incidents liés aux déclenchements de l’unique groupe n°2 de la centrale
par « MINI-FREQUENCE » lors de la perte de charge au réseau de distribution de 2020 à
2021 ;
– contrôler les paramètres techniques de la tranche du client MOBAYI BANGA en République
Centrafricaine « RCA » au départ de MOBAYI – MBONGO ;
– évaluer le système des protections électriques de la centrale, du réseau de distribution et de
l’interface production (Centrale) – distribution (Réseau Gbadolite) ;
– dégager les contraintes néfastes de la maintenance et de l’exploitation des équipements de la
centrale et du réseau de distribution.

III. CONSTATS DE L’AUDIT

A. POUR LA PRODUCTION A LA CENTRALE HYDROELECTRIQUE DE MOBAYI-MBONGO.

En prévision des projets de réhabilitation des groupes 1 et 3 consignés de la centrale hydroélectrique
de MOBAYI-MBONGO, les travaux de la mission d’audit de la gestion technique ont concerné le
groupe 2 en service.
N.B : le groupe n° 2 dont question, à l’arrêt depuis le 27/05/2018 suite au défaut sur l’armoire
contrôle – commande, a été remis au réseau le 30/01/2020 après la fourniture et le placement d’une
nouvelle armoire par la firme « MERL ENGINEERING ».

Après analyse des schémas, des documents et entretiens techniques sur l’ensemble des événements
techniques enregistrés à la centrale avec les exploitants, les constats de l’audit sont :

1. Non prise en charge par l’armoire contrôle – commande installée en 2020
par la Firme « MERL – Engineering » du gradateur, des paramètres thermiques et electriques du groupe, et des circuits de reprise en secours (des, de) :

– Motopompes de régulation Courant Alternatif n°2 et Courant Continu
– commande des électrovannes d’arrêt de secours du distributeur ;
– commande de la roue ;
– thermostats de contrôle du circuit de réfrigération.
2. Avec la consigne – fréquence de 50 Hz programmée par le fournisseur
« MERL Engineering » dans l’armoire contrôle-commande :

– la fréquence de service de l’unique groupe 2 en service est de 57 – 60 Hz (120%) au lieu
de 50 Hz ;
– la vitesse du groupe varie de 129 à 132 trs/min (110%) au lieu de 120 trs/min.
– suite à ce comportement des équipements, l’exploitant a modifié la consigne – fréquence
à 45 Hz sur l’armoire contrôle-commande suscitée.
Avec cette modification, les paramètres d’exploitation varient entre 53 – 56 Hz (112%) et 129 trs/min
(108 %) pour la vitesse.
Il ressort qu’avec les deux valeurs de consigne de la fréquence, le groupe n° 2 de la centrale
hydroélectrique fonctionne en « SURFREQUENCE » (112%) et en « SURVITESSE » (108%) ;
En vue d’assurer une alimentation des clients prioritaires en cas d’indisponibilité du réseau
hydroélectrique, il est mis en place un système de reprise en secours par les groupes thermiques de
secours.

3. Aucun schéma, ni document d’exploitation, ni document de mise en service de la nouvelle
armoire contrôle-commande fournis par « MERL Engineering », mis à la disposition de
l’exploitant ;

4. une seule motopompe alimente les puisards avec risque d’inondation de la centrale en cas de
défaillance ;
5. déclenchement fréquent de la centrale par l’étiquette « MINI-FREQUENCE »lors des
déclenchements des feeders au réseau de distribution ;
6. un seul banc de batteries 110 VCC alimente les auxiliaires de la centrale, l’autre banc a été
cannibalisé ;
7. le groupe électrogène de secours (de marque PERKINS de 400 kVA) est exposé au risque de
vandalisme par manque d’un hangar sécurisé ;
8. le dégrillage amont de la centrale ne se fait pas suite à l’indisponibilité du dégrilleur dû au défaut
de la carte électronique et le crochet d’encrage cassé. Cette situation présente un risque de
dommage des grilles ;
9. 116 fûts d’huile Turbo-power du fournisseur PETRO-AFRICA non appropriée pour la CHE
MOBAYI MBONGO et expirée depuis juillet 2019, sont stockés à la centrale.

B. POUR LE TRANSPORT NORD.

Après analyse des schémas, des documents et entretiens techniques avec l’exploitant local, les
constats de l’audit sont les suivants :
1. Une seule tranche 132 kV alimente la seul Le disjoncteur tête de ligne 132 kV est bloqué en
position fermée au poste élévateur suite à la fuite d’air comprimé ;
2. le niveau d’huile est bas dans le conservateur du transformateur élévateur
15 MVA- 6.6/132 kV n° 1 en service ;

3. le transformateur élévateur 15 MVA- 6.6/132 kV n° 2 est hors service et cannibalisé avec toute
sa tranche ;
4. manque des systèmes de comptage sur les tranches de transport d’énergie (poste);
5. les appareils de lecture des paramètres (tension, courant et fréquence) du réseau au poste
Bambou ne sont pas opérationnels ;
6. la batterie 110 Vcc présente une faible autonomie.

La mission a été informée de la récupération, grâce à la vigilance des villageois, des cornières volés
sur le pylône 55 de la ligne 132 kV entre le poste élévateur 6.6/132 kV et le poste abaisseur
132/30/6.6 kV de Bambou.
Une fiche de préparation des travaux a été établie pour une intervention de remplacement des
cornières.